Các lỗi thường gặp ở hệ thống lọc nước đóng bình và cách khắc phục

Trong quá trình sản xuất nước đóng bình đóng chai, mặc dù đã có hướng dẫn chi tiết từ các đơn vị lắp đặt và sự theo dõi chặt chẽ trong quá trình vận hành hệ thống. Nhưng không thể tránh khỏi những trường hợp cơ sở sản xuất có thể quên hoặc thực hiện sai cách. Việc xác định và khắc phục lỗi thường gặp trong quá trình sản xuất nước đóng bình là quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm. Bài viết này Aqualife chia sẻ một số lỗi thường gặp mà các cơ sở sản xuất nước đóng bình có thể đối mặt và cách xử lý kịp thời.

Những lỗi thường xuất hiện ở các hệ thống lọc nước đóng bình

Các vấn đề phổ biến khi sản xuất nước đóng bình và đóng chai thường xuất phát từ hai khía cạnh chính: hệ thống lọc nước và hệ thống điều khiển điện. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về sự cố thường gặp liên quan đến cả hai phần này, giúp cơ sở sản xuất có cái nhìn chi tiết và các biện pháp khắc phục thích hợp để đảm bảo vận hành mượt mà và tránh gián đoạn trong quá trình sản xuất.

Phần 1: Hệ Thống Lọc Nước

1. Bơm chạy vị trí “Auto” nhưng lên nước

  • Vấn đề: Van bồn nước chưa xử lý cấp vào bơm cấp bị khóa hoặc bơm đầu nguồn bị “hụt gió”.
  • Khắc phục: Mở van bồn hoặc xả gió để khắc phục sự cố.

2. Bơm chạy những ra nước yếu

  • Vấn đề: Bơm đầu nguồn bị “hụt gió”, cánh quạt bơm bị nghẹt, và phao báo cạn không ngắt khi bồn chưa xử lý hết nước.
  • Khắc phục: Kiểm tra và xử lý sự cố bằng cách xả gió, mở đầu bơm ra kiểm tra, và kiểm tra cánh quạt bơm.

3.Đồng hồ báo áp không lên, lưu lượng không đúng

    • Khả năng gặp phải lỗi: Bơm đầu nguồn không lên nước, đầu xúc xả chưa đúng vị trí, phao báo cạn không ngắt, và van bồn chưa xử lý cấp vào bị khóa.
    • Khắc phục: Kiểm tra và đặt đúng vị trí các van và đầu xúc xả, cũng như xử lý các sự cố với phao báo cạn và van bồn.

4. Áp thấp và lưu lượng thải cao

  • Vấn đề: Van chỉnh lưu lượng mở nhiều hoặc hỏng.
  • Khắc phục: Vặn van cùng chiều kim đồng hồ để điều chỉnh lưu lượng, nếu không thành công thì cần thay thế van mới.

5. Màng thẩm thấu RO nghẹt:

  • Khả năng gặp phải lỗi: Màng thẩm thấu RO bị nghẹt.
  • Khắc phục: Thay thế màng thẩm thấu RO để khôi phục lưu lượng nước.

6. Lưu lượng nước lấy thấp và thải cao

  • Khả năng gặp phải lỗi: Màng thẩm thấu RO nghẹt hoặc bơm RO bị mất áp hoặc kẹt rác.
  • Khắc phục: Thay màng thẩm thấu hoặc kiểm tra bơm RO bằng cách mở đầu bơm ra kiểm tra.

7. Ống ra bơm cấp bị phù

  • Khả năng gặp phải lỗi: Vị trí đầu xúc xả không đúng vị trí hoặc van cấp vào bị khóa.
  • Khắc phục: Thay thế phần ống bị phù và đảm bảo đúng vị trí của đầu xúc xả.

8. Cột Composite bị móp

  • Nguyên nhân: Máy bơm cấp làm van bồn chưa xử lý bị khóa hoặc đầu xúc xả không đúng vị trí.
  • Khắc phục: Tìm và giải quyết nguyên nhân, có thể bằng cách mở đầu bơm ra kiểm tra hoặc đảm bảo van bồn chưa xử lý không bị khóa.

9. Bơm bị cháy

  • Nguyên nhân: Điện yếu, bạc đạn lỏng, hoặc phốt bơm xì.
  • Khắc phục: Kiểm tra và thay thế các thành phần bị hỏng như bạc đạn, phốt bơm, và cân nhắc việc cải thiện nguồn cung cấp điện.

Phần 2: Hệ Thống Tủ Điện Điều Khiển

1. Máy R.O không hoạt động khi các công tắc ở vị trí Auto

  • Vấn đề: Phao báo cạn hư, có thể do oxi hóa hoặc cháy tiếp điểm, làm công tắc phao không kích hoạt. Dây phao có thể bị rối.
  • Khắc phục: Giữ dây phao và giật nhẹ để làm phao nhạy trở lại hoặc thay phao mới. Kiểm tra cuộn coi khởi động từ của bơm và thay nếu cháy. Vệ sinh lại tiếp điểm nếu công tắc xoay không tiếp điện.

2. Bơm R.O không hoạt động mặc dù các công tắc ở vị trí Auto

  • Vấn đề: Công tắc bơm R.O không đúng vị trí hoặc không tiếp điện. Khởi động từ bơm R.O tiếp điểm không tiếp điện hoặc tụ hư.
  • Khắc phục: Đặt lại công tắc bơm R.O đúng vị trí hoặc vệ sinh lại tiếp điểm. Tháo và vệ sinh khởi động từ bơm R.O, thay tụ nếu cần. Kiểm tra bơm R.O nếu bị kẹt quá gió, bạc đạn, hoặc cánh quạt nước.

3. Bơm đầu nguồn không chạy nhưng bơm RO hoạt động

  • Vấn đề: Công tắc bơm đầu nguồn không đúng vị trí hoặc không tiếp điện. Khởi động từ bơm đầu nguồn tiếp điểm không tiếp điện hoặc tụ hư.
  • Khắc phục: Đặt lại công tắc bơm đầu nguồn đúng vị trí hoặc vệ sinh lại tiếp điểm. Tháo và vệ sinh khởi động từ bơm đầu nguồn, thay tụ nếu cần. Kiểm tra bơm đầu nguồn nếu bị kẹt quá gió, bạc đạn, hoặc cánh quạt nước.

Thông qua việc nhìn nhận và khắc phục những sự cố này một cách đúng đắn, cơ sở sản xuất nước đóng bình và đóng chai có thể duy trì hiệu suất cao và tránh những gián đoạn không mong muốn trong chuỗi sản xuất của mình.

Những lưu ý để hạn chế xuất hiện các lỗi trên hệ thống sản xuất nước đóng bình

Để tránh gặp phải những vấn đề thường gặp khi sản xuất nước đóng bình, các cơ sở cần chú ý đến những điểm sau đây:

1. Xả rửa hệ thống cẩn thận

  • Xả rửa hệ thống một cách kỹ lưỡng để tránh tình trạng nước bị hôi mùi và bị nghẹt.
  • Khi gặp sự cố không giải quyết được, hãy liên hệ ngay với phòng kỹ thuật của công ty để nhận được hỗ trợ kịp thời.

2. Thời gian thay thế lõi lọc

  • Lõi lọc cặn, tạp chất: Kiểm tra và thay thế mỗi 3 – 6 tháng tùy thuộc vào độ ô nhiễm nguồn nước.
  • Lõi lọc xác khuẩn 0,22 micron: Kiểm tra và thay thế mỗi 8 – 12 tháng tùy thuộc vào độ ô nhiễm nguồn nước.
  • Màng lọc RO: Kiểm tra và thay thế mỗi 18 – 24 tháng tùy thuộc vào độ ô nhiễm nguồn nước.

3. Bảo dưỡng bóng đèn UV

  • Kiểm tra bóng đèn UV mỗi tháng, tuổi thọ khoảng 4000 – 6000 giờ, tùy thuộc vào ổn định của điện lưới.

4. Bảo dưỡng vật liệu lọc cột lọc

  • Súc rửa vật liệu lọc 2 ngày/lần.
  • Thay thế sau 01 năm sử dụng.

5. Bảo dưỡng máy Ozone

  • Kiểm tra máy Ozone mỗi tháng, tùy thuộc vào ổn định của điện lưới và lượng nước.

Lưu ý rằng, tính chất của nước cũng có thể bị ảnh hưởng nếu không thực hiện vận hành và theo dõi đúng cách. Do đó, đề xuất thực hiện đánh giá và kiểm tra chất lượng nguồn nước định kỳ để đảm bảo hệ thống hoạt động mà không gặp vấn đề.

Nếu khách hàng gặp phải các vấn đề không biết cách khắc phục hoặc thiếu kinh nghiệm xử lý, hãy liên hệ ngay với Aqualife để nhận được sự hỗ trợ tốt nhất, tránh gián đoạn trong quá trình sản xuất của cơ sở.

Xem thêm:

Bài viết cùng chủ đề: